API 570 BORULAMA VE BORU HATTI KONTROLLERİ

 

Faaliyette olan tesislerde kullanılmakta olan boru hatlarının işletme ve güvenlik yönünden uygun şekilde çalıştığının, bütünlüklerinin korunduğunun kontrolü için API 570 standardında öngörülen periyotlarda yapılan kontrol ve muayene faaliyetleridir. Tüm kontroller Amerikadan onaylı sertifikalı API 570 uzmanları tarafından yürütülmekte, raporlama API 570 imzalı olarak sunulmaktadır. İstenmesi durumunda çalışmalar akredite olarak raporlanmaktadır. 

API 570 Boru Hatları Periyodik Kontrolleri Muayene Ana Başlıkları aşağıda detaylandırılmıştır.

 

  • Görsel Kontroller

Görsel kontroller tüm kontrol başlıkları arasında en önemli aşamadır. Kontrollerin kesinlikle API 570 uzmanı tarafından yapılmalıdır. Görsel kontroller sırasında rastlanan bazı ufak bulgular, büyük sorunların belirtisi olabilir. Dolayısı ile boru hatlarında karşılaşılabilecek korozyon mekanizmalarını ve bulguları konusunda uzman mühendislerin bu kontrolleri yapması gerekmektedir.


  • Kalınlık Ölçümleri ve Korozyon Kontrolleri

API 570 uzmanın saha görsel kontrolleri sırasındaki bulgular ve API 570 standardının refere ettiği noktalar dikkate alınarak kalınlık ölçüm noktaları belirlenir. Belirlenen noktalardan seviye 2 uzmanlar tarafından kalınlık ölçümleri alınır ve detaylı olarak raporlanır. Kalınlık ölçümü alınan noktalar boru hattı üzerinde ve detaylı olarak hazırlanan izometri üzerinde işaretlenir. Kalınlık ölçümlerinden farklı olarak boru hattı fiziksel özelliklerine göre korozyon taramasıda yapılmaktadır.


  • Geleneksel Tahribatsız Muayeneler

API 570 de tanımlı gereklilikler ve görsel kontroller neticesinde rastlanan bulgular referans alınarak, Ultrasonik kalınlık ölçümleri, Manyetik Parçacık veya Sıvı Penetrant testleri gibi geleneksel tahribatsız muayene testleri uygulanır. Uygulama yapılacak olan kaynaklar, bileşenler API 570 gibi standartlarda tanımlıdır. Ancak önemli olan tankda beklenen korozyon mekanizmaları dikkate alınarak kontrol kapsamı genişletilebilir ya da kontrol tipleri çeşitlendirilebilir. Bunun değerlendirmesi korozyon konusunda tecrübeli API 570 uzmanlarımız tarafından yapılmaktadır.


  • Boroskop İç Görsel Kontroller

Boru hattını bütünlüğünü etkileyen fiziksel uygunsuzlukların tespiti amaçlı boroskop ile boru hattının iç yüzeyi görsel olarak kontrol edilmektedir. İç yapıda oluşan korozyon derecesi ve tipi bu şekilde tespit edilmektedir. Korozyon derecesine bağlı olarak kalınlık ölçümleri ya da boru hattı korozyon tarama faaliyetleri seçilmektedir. Sonuçlar boroskop görsel kontrolleri referans alınarak değerlendirilmektedir.


  • Malzeme Doğrulama 

Alaşımlı malzemeden yapıldığı düşünülen boru hatlarının malzeme doğrulama kontrolleri PMI cihazlarımız ile yapılmaktadır.


  • Vana Kontrolleri

  • Mesnetleme Kontrolleri ve Analizleri

Boru hattı mesnet seçimleri ve yerleşimleri API 570 kontroller kapsamında değerlendirilmektedir. Özellikle mesnet yerleşimleri boru hattında gerelim oluşturmayacak şekilde yapılmalı ve kontrol edilmelidir. Gerekli görüldüğü durumlarda boru stres analizleri yapılarak mevcut durum kontrolleri yapılmakta ve iyileştirme önerileri verilmektedir.


  • Kontrol Sıklıklarının Belirlenmesi

API 570 standardına belirlenen korozyona bağlı ömür hesapları ve ilgili maddeler referans alınarak kontrol sıklıkları ve bir sonraki kontrol tarihi belirlenmektedir. Boru hattında revizyon ve iyileştirme önerileri var ise raporda detaylı olarak yapılacak çalışmalar belirtilmektedir.


  • API 570 Boru Hattı Periyodik Kontrol Raporlama

İster iş ekipmanları yönetmeliği kapsamında ister farklı bir yönetmelik kapsamında yapılan API 570 boru hattı peryodik kontrollerinin ilk şartı kontrollerin Yetkili ve sertifikalı API 570 uzmanları tarafından yapılması , raporlanların hazırlanması ve imzalanmasıdır. Bu şart yerine getirilmediği sürece yapılan kontroller API 570 e uygun olmamaktadır. Raporda içerik olarak aşağıdakiler olmalı ve sonuç kısmında tankın bütünlüğünü etkileyecek bulgular net bir şekilde ifade edilmelidir.

  • Denetim Kapsamı ve tank hakkında bilgiler
  • Korozyon Hızı ve buna bağlı hattın ömrü
  • Maksimum çalışma basınç ve sıcaklık bilgileri
  • Bir sonraki muayene tarihi
  • Test raporları ve sonuçları
  • Ölçüm raporları ve sonuçları
  • Personel yeterlilik sertifikaları
  • Bulgular
  • Uygunsuzlukların giderilmesi amaçlı tavsiyeler

 

 

Lokasyon

Alikahya Fatih Mahallesi Sarı Leylak Sokak
No:1 Ekşi İş Merkezi, Kat: 2 No: 104 İzmit / KOCAELİ

Aveskon

T+90 216 999 79 49
F+90 216 345 02 66

Aveskon

info@aveskon.com
info@aveskontraining.com